B1 - Plant modification for COWS implementation
B1 - Plant modification for COWS implementation Commit project execution plan Tendering and contracting Execution of contracted modification M - Intermediate work progress check point Integration with COWS prototype subsystem Plug with COWS process M - Project execution plan ready D3 - Project execution plan
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Description and methods employed (what, how, where and when)
Describe in details the content of the action. There must be a clear link between the action and the project's objective. Indicate what will be done, how, where and when.
Overview of Plant modification for COWS implementation
Commit project execution plan
Questa attività consiste nella stesura del progetto esecutivo sulla base delle osservazioni fatte da SEARIS sul progetto definitivo. SEARIS ha la responsabilità della validazione e dell’approvazione del progetto con la collaborazione dei tecnici di SEAAMB.
L'attività si conclude con la milestone di verifica "Project execution plan ready" prevista per il 5/09/2013.
Tendering and contracting
Una volta accettato il progetto esecutivo si attiverà l'espletamento delle gare per
- fornitura delle apparecchiature di controllo e delle macchine per il processo
- assistenza esterna per l’esecuzione dei lavori di manutenzione straordinaria su tutte le sezioni della linea fanghi
- digestore primario
- digestore secondario
- preispessitori
- postispessitori
- gasometro
- torcia
- locale disidratazione
- cabina elettrica
- impianto di trattamento ed aspirazione aria.
La costruzione del capannone per il pretrattamento della frazione organica sarà interamente gestita da Viareggio Patrimonio in coordinamento con il capoprogetto COWS per assicurare che i tempi di esecuzione siano conseguenti e che le attività non interferiscano negativamente.
Questa attività si concluderà con la stesura dei contratti con tutte le ditte aggiudicatrici.
L’espletamento della gara seguirà le procedure previste dal Codice degli appalti D.Lgs 12 Aprile 2006 n° 163.
Il capo progetto coordinerà il lavoro dell'ufficio tecnico per redigere il capitolato di gara dal punto di vista tecnico partendo da quanto stabilito nel progetto preliminare.
I tecnici di SEARIS e SEAAMB prepareranno i capitolati per ogni gara.
I capitolati consteranno di un quaderno d’oneri con indicazione
- dell’importo a base d’asta
- del progetto definitivo per la gara dell’impianto elettrico e per la gara per l’affidamento dei lavori di realizzazione su cui i tecnici esterni dovranno effettuare la progettazione definitiva ed esecutiva
- di planimetrie dettagliate con indicazione degli spazi del posizionamento dei diversi macchinari e con indicazione delle necessità del progetto.
Il capo progetto provvederà a redigere la relazione tecnica con indicazione del funzionamento di tutto il processo di codigestione anaerobica di fanghi e MSWOF.
La relazione tecnica descriverà anche i requisiti e le prestazioni funzionali di ogni sezione di impianto rispetto sistema integrato.
Per lo svolgimento di questa attività sarà utilizzata la collaborazione di assistenti esterni per la redazione di perizie tecnico estimative per dare giusto valore alle opere da sottoporre a manutenzione straordinaria o da realizzare.
Gli uffici amministrativo/legali di SEARIS e SEAAMB provvederanno al completamento del quaderno d’oneri con tutti gli aspetti procedurali e legali necessari, nonché all’invio tutte le comunicazione obbligatorie agli enti necessarie e all’invio della gara stessa. La procedura di aggiudicazione avrà un durata totale di 113 giorni lavorativi.
La verifica della rispondenza dei requisiti del soggetto aggiudicatario a quanto previsto dalla legge sarà di responsabilità di SEAAMB così come la stesura del contratto di appalto.
La realizzazione della progettazione definitiva dovrà avvenire entro e non oltre 120 giorni lavorativi dalla firma del contratto, il controllo sull’operato dei tecnici esterni sarà di responsabilità diretta di SEARIS.
Il termine è previsto per il 20/02/2014 e un checkpoint di verifica sull'attivazione dei contratti (M - Intermediate work progress check point) è fissato per il 10/04/2014.
Execution of contracted modification
Con l'aggiudicazione dei contratti si passa alle attività di realizzazione da parte delle ditte appaltatrici.
La direzione lavori ed il coordinamento per la sicurezza del cantiere saranno condotti da tecnici esterni, ma il capo progetto ed un team di n°1 tecnico specializzato e n°5 operai specializzati seguiranno direttamente i lavori di manutenzione straordinaria sugli impianti esistenti.
I punti più critici e che richiedono l'intervento massiccio del personale operativo e tecnico di SEARIS sono le operazioni di fermo impianto che riguardano
- digestore primario,
- digestore secondario,
- gasometro,
- torcia,
- locale disidratazione e pre e post ispessitori
Gli interventi su questi sottosistemi devono avvenire in modo tale da non compromettere la funzionalità della linea acque e quindi del processo depurativo.
Saranno in particolar modo necessari interventi operativi per la messa in sicurezza delle varie sezioni di cui ognuna è collegata alla precedente.
Sarà necessario mettere in atto nuovi sistemi di lavoro temporanei che di volta in volta consentano il bypass" delle sezioni in lavorazione (anche mediante la stesura di nuove pipeline provvisori, di nuovi collegamenti elettrici provvisori e di riconfigurazione del telecontrollo per la sorveglianza dell’impinato quando non è presidiato.
La verifica dello stato di avanzamento dei lavori sarà condotta con continuità dal capoprogetto con l’aiuto del direttore dei lavori e dell'assistente; effettuerà le comunicazioni agli organi di controllo e coordinerà le varie ditte operanti per consentire il regolare funzionamento della linea fanghi.
La responsabilità del controllo dell’operato delle ditte esterne è di SEARIS.
I tecnici di SEAMB eseguiranno la verifica e l’analisi di situazioni critiche qualora si verificassero. L’ufficio amministrativo di SEARIS provvederà a rendicontare lo stato di avanzamento dei lavori e con l’aiuto di quello di SEAAMB alla verifica dei requisiti per l’effettuazione dei pagamenti.
Sarà di responsabilità di SEARIS Spa la verifica della rispondenza dei pagamenti con il piano finanziario redatto.
Integration with COWS prototype subsystem
L'integrazione con il sottosistema prototipale di separazione e pulping è parte dell'azione complessiva di modifica dell'impianto, ma viene tenuta separata anche dal punto di vista della pianificazione perché riguarda il collegamento con il sottosistema di pretrattamento meccanico che costituisce la componente prototipale del progetto.
La realizzazione del sottosistema risentirà della scelta finale sulla specifica tecnologia di separazione, per la quale sarà sviluppato il prototipo, cioè la stazione che ospita il dispositivo di separazione e pulping e la sua alimentazione.
Per l'organizzazione del lavoro questa interfaccia viene tratta con un'attenzione particolare perchè deve assicurare che dalla parte del sistema ci sia una buona capacità di adattamento alla stazione di separazione che potrebbe richiedere messe a punto anche importanti.
L'integrazione si conclude con l'effettivo plug-in del sottosistema nel processo e l'avvio della messa a punto e calibrazione del processo.
Constraints and assumptions
- Constraints
- La costruzione del capannone su gara di Viareggio Patrimoni rispetta i tempi previsti di realizzazione (ready by 10/4/2014)
- Una volta avviati i lavori sulle linee di processo è indispensabile proseguire senza interruzioni perchè si inseriscono parti provvisorie di impianto.
- Execution must be completed on schedule in order to leave significant time to demonstration of running process.
- Assumptions
- Equipments supply and installation does not face unforeseen, blocking issues
- No disrupting organizational change will occur in suppliers organizations
- Turnover of key project resources is low.
- Delays on critical path may be handled by careful monitoring and control by project management. Buffer time allocated in planning is enough. Contracts include provisions for increasing allocated workforce if necessary.
Beneficiary responsible for implementation
P1-SEARIS
Expected results
The overall result of this action is the plant ready for hosting the new process, which means that all devices, lines and piping for including the secondary digester, the pre-treatment (separator-pulper) unit and CHP unit are in place. This action is inter-twinned with the construction and installation of the separator-pulper subsystem. Outputs are:
- Awarded contracts
- services and works
- electrical cabling
- piping and ancillary works
- principal upgrading works (primary and secondary digester, pre- and post-thickeners, gasometer and torch, dewatering chamber)
- de-aeration and air filtering (turn-key project and works)
- Equipment supply contracts and accepted delivery
- 3 Compressors
- 1 Dynamic Thickener
- 1 Polyelectrolyte pre-processor
- 8 Pumps
- 1 System control and data acquisition (SCADA) system
- 1 Dewatering centrifuge
- 2 Cogeneration engines 650 KWh
- Laboratory equipments for routine insight measurements: 1 mass spectrophotometer, 1 phmeter, 1 lab centrifuge, 1 high precision lab oven low temperature, 1 high precision lab oven high temperature, 1 lab distillation apparatus)
- Modifications of processing plant in compliance with acceptance criteria
- modified piping and controls of primary digester
- modified piping and controls of secondary digester
- modified piping and controls of pre-thickeners
- modified piping and controls of post-thickeners
- 1 gasometer revamped
- 1 flare torch revamped
- 1 dewatering chamber upgraded
- 1 power station for grid connection for surplus export installed
- 1 de-aeration and air filtering unit implemented
Where and when
This action will mainly take place at plant site in Viareggio.
Action start: 01/06/2012
Action end: 15/01/2015
Execution of contracted works starts on 18/10/2013
Integration with prototype substation starts on 31/10/2014, plugin of all process parts takes place in January 2015
Indicators of progress
Indicators of progress
- Schedule and effort variance;
- actual vs. planned start/duration of tasks (if buffer time reserved for contingency is to be used then remediation actions must be triggered);
- actual vs. planned resource use (15% work overload and 5% budget variance are thresholds for triggering remediation actions)
- Performance
- Delivery of compliant outputs:
- tender terms of reference and documents, contract documents
- Quality of delivered outputs: acceptance test documents for all contracts
Attached scheme of plant modification
